涂裝、印刷VOCs處理方案
項目名称:印刷废氣處理設備
废氣種類:微量油墨顆粒+甲苯、二甲苯,VOC
設計工藝:過滤箱+活性炭吸附脱附催化燃烧
環評驗收:通過
檢測結果:在線监測實時達標
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處理流程:
氣動旋流塔:当尾端的离心風機工作時,氣流通過旋流筒内的旋流叶片以及旋流筒的(de)蜗壳結構影(ying)響下,带動着(zhe)喷淋水在旋流筒中高速旋轉,高速旋轉時產生的离心力,使得煙氣中的大分子顆粒(li)物、漆雾以及粉尘與喷淋水一起被甩到桶壁(bi)上結合,Z終被水流带入到旋流(liu)筒下方(fang)的沉淀循環池中。
過滤箱:經過氣動旋流塔洗涤后,通(tong)過過滤箱拦截废氣中的水汽及剩余的漆雾和顆粒物(wu)。
活性炭(tan)吸附脱(tuo)附催化燃烧:經過前面预處理之后洁净(jing)的废氣進入1號活性炭吸附(fu)箱(xiang)體,10×10×10的600蜂窝活性炭對VOC、甲苯二甲苯及异味的吸附效(xiao)率顯著(zhu),Z終(zhong)净化成洁(jie)净的空氣从煙囱排放出去;当1號碳箱内的活性炭飽(bao)和之后(hou),1號碳箱(xiang)吸附(fu)阀門關闭,2號碳箱吸附阀門打開,繼續通過(guo)2號碳箱吸(xi)附废氣中(zhong)的VOC以及异(yi)味;紧接着1號碳箱脱附阀門打開,催化炉開始升温工作,脱附風(feng)機將催化炉内的熱氣(qi)流輸送到1號碳箱中,對活性炭進行(xing)脱(tuo)附,脱附下來的有機物随着熱氣流再次(ci)進入催化(hua)炉内,進行熱量回收的同(tong)時有機物與催化床上的催化剂反應(ying),被分(fen)解成二氧化碳以及水蒸氣(qi),脱附結束后通過(guo)煙囱排出,1號碳箱内的(de)活(huo)性炭再生,脱(tuo)附阀門關闭,等待(dai)下轮吸附工作。全程在線吸附脱附(fu),无需停產(chan)停機,活性炭循環利用(yong)!
聲明:康玉環(huan)保(bao)原创内容,盗圖盗文案必究!
废旧塑料回收再生造粒油
煙及VOCs废氣處理方案
項目名称:水洗農膜塑料造粒废氣處理設備
废氣種類:焦油+水蒸氣+顆粒物+VOC
設計工藝:冷凝器+氣動旋流塔+高壓静電油煙净化
裝置+過滤箱+活性炭吸附脱附催化燃
烧+風機高空排放
環評驗收:通過
檢測結果:在線监測實時達標
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工藝流程:
由於主機温度较高,水蒸氣比较(jiao)大,直接進入氣動旋流塔會使得旋流(liu)塔的循環水温度過高从而降低旋流塔的洗涤(di)效果和高壓静電的處理效率,所以前面加裝一臺冷凝器對煙(yan)氣進行降(jiang)温處理,煙氣走冷凝管(guan)中間過(guo),冷凝管外是(shi)循環(huan)水,通過物(wu)理换熱對煙氣降(jiang)温,同時水(shui)蒸氣释放熱量(liang)后會凝結成水珠附在冷凝管管壁上達到去除部分水蒸氣的效果。
氣動旋流塔:当尾端的离心風機工作時,氣流通過旋流筒内的旋流叶片以及旋流筒的(de)蜗壳結構影(ying)響下,带動着(zhe)喷淋水在旋流筒中高速旋轉,高速旋轉時產生的离心力,使得煙氣中的大分子顆粒物(wu)以及粉尘與喷淋水一起被(bei)甩到桶壁上結合,Z終被水流带入到旋流(liu)筒下方(fang)的沉淀循環池中。
高壓静電:經過氣動旋流塔洗涤過后(hou)的煙氣中還會含有一些小分子顆粒物(wu)以及油性粉尘,進入高壓電場后,電極丝(si)突起端释放高壓電子,進行(xing)定向移(yi)動,移動過程中遇(yu)到顆粒物以及粉尘等物質后與之荷電(dian),使其外部繞核(he)電子数(shu)量大於原子核内部質子数量,从而带(dai)上负電性,被吸附到電場管壁上,随着油水自身的重力滴落到下(xia)方的储油(you)槽中,對油煙净化率可達(da)到98%。
過滤箱:經過高壓静電處(chu)理(li)后剩余的部分水汽以及2%不到(dao)的油性顆粒物通過鋼丝網過滤以及棉(mian)過滤進行Z后的拦(lan)截,三折式的過滤網及(ji)過滤棉大大降低(di)了過滤風阻且增大了過滤面积。
活性炭(tan)吸附脱(tuo)附催化燃烧:經過前面预處理之后洁净(jing)的废氣進入1、2號活性炭吸附(fu)箱(xiang)體,10×10×10的600碘(dian)值蜂窝活性炭對VOC及异味的吸(xi)附效果顯(xian)著,Z終(zhong)净化成洁(jie)净的空氣从煙囱排放出去;当1、2號碳箱内的活性炭飽(bao)和之后(hou),1號碳箱(xiang)吸附(fu)阀門關闭,3號碳箱吸附阀門打開,繼續通過(guo)2、3號碳箱吸(xi)附废氣中(zhong)的VOC以及异(yi)味;紧接着1號碳箱脱附阀門打開,催化炉開始升温工作,脱附風(feng)機將催化炉内的熱氣(qi)流輸送到1號碳箱中,對活性炭進行(xing)脱(tuo)附,脱附下來的有機物随着熱氣流再次(ci)進入催化(hua)炉内,進行熱量回收的同(tong)時有機物與催化床上的催化剂反應(ying),被分(fen)解成二氧化碳以及水蒸氣(qi),脱附結束后通過(guo)煙囱排出,1號碳箱内的(de)活(huo)性炭再生,脱(tuo)附阀門關闭,等待(dai)下轮吸附工作。全程在線吸附脱附(fu),无需停產(chan)停機,活性炭循環利用(yong)!
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塑料高分子行業挤出機油煙及
VOCs废氣處理方案
項目名称:工業油煙净化設備
净化原理:针對废氣中不同粒径進行分級捕捉吸附,達
到净化效果
1、壓鑄式電極丝不易堆积油渣
2、大管径蜂窝電場增大過滤面积及效率
3、高頻變壓器電源稳定電壓輸出PLC控製
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技術特點:
1、全機體不锈(xiu)鋼焊(han)接打磨( 304#201# )使用(yong)寿命长。
2、康玉新型專*設計電極丝,不易堆积油渣,顆粒物99%高净化(hua)效率。
3、同時移除多(duo)種污染物,酸雾,油煙氣體、水蒸氣(qi)净化效率(lv)可達95%以上(shang)。
4、設備(bei)采用PLC控製、電力系統久經考驗,自動安全保護、裝檢修方便(bian)。
5、ISO認(ren)證、CEP環保(bao)認證、中(zhong)國(guo)環檢、AAA重 質量產品。
6、設備采(cai)用垂直流動設計(ji),占地小,節能、清洗周期长、投资小(xiao)、成本低。
7、設備搭(da)载物聯網(wang)监控系統,手(shou)機電脑實時监控設備工况(kuang)。
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橡胶製品加工油煙及VOCS
废氣處理方案
項目名称:橡胶加工废氣處理設備
废氣種類:H2S、SO2、VOC
設計工藝:PP加药喷淋塔+PP中和喷淋塔+過滤
箱+活性炭吸附脱附催化燃烧+風機高空
排放
環評驗收:通過
檢測結果:在線监測實時達標
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工藝流程:
PP加药喷淋塔:自動加药裝置在(zai)水中加入氢氧化钠在通過喷淋里(li)的雾化喷头喷出與废氣接触,中和废(fei)氣(qi)中的H2S及SO2等。
PP中和喷淋塔:中和稀释前端加药喷淋處理后废(fei)氣中含(han)有的碱性成分。
過滤箱:通過鋼丝(si)網過滤以及棉過滤(lv)拦截前端喷淋被吸過來的水雾,三折式的過滤網及(ji)過滤棉大大降低(di)了過滤風阻且增大了過滤面积。
活性炭(tan)吸附脱(tuo)附催化燃烧:經過前面预處理之后洁净(jing)的废氣進入1、2號活性炭吸附(fu)箱(xiang)體,10×10×10的600碘(dian)值蜂窝活性炭對VOC及异味的吸(xi)附效果顯(xian)著,Z終(zhong)净化成洁(jie)净的空氣从煙囱排放出去;当1、2號碳箱内的活性炭飽(bao)和之后(hou),1號碳箱(xiang)吸附(fu)阀門關闭,3號碳箱吸附阀門打開,繼續通過(guo)2、3號碳箱吸(xi)附废氣中(zhong)的VOC以及异(yi)味;紧接着1號碳箱脱附阀門打開,催化炉開始升温工作,脱附風(feng)機將催化炉内的熱氣(qi)流輸送到1號碳箱中,對活性炭進行(xing)脱(tuo)附,脱附下來的有機物随着熱氣流再次(ci)進入催化(hua)炉内,進行熱量回收的同(tong)時有機物與催化床上的催化剂反應(ying),被分(fen)解成二氧化碳以及水蒸氣(qi),脱附結束后通過(guo)煙囱排出,1號碳箱内的(de)活(huo)性炭再生,脱(tuo)附阀門關闭,等待(dai)下轮吸附工作。全程在線吸附脱附(fu),无需停產(chan)停機,活性炭循環利用(yong)!
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焚烧、熔煉、烘干炉废氣
處理方案
項目名称:熔煉炉废氣處理設備
废氣種類:微量硫化氢+顆粒物
設計工藝:氣動旋流塔+高壓静電+風機高空排放;收集
管道3米一道檢修口,定時清理铝粉尘
環評驗收:通過
排放檢測:達標排放
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工藝流程:
氣動旋流塔:当尾端的离心風機工作時,氣流通過旋流筒内的旋流叶片以及旋流筒的(de)蜗壳結構影(ying)響下,带動着(zhe)喷淋水在旋流筒中高速旋轉,高速旋轉時產生的离心力,使得煙氣中的大分子顆粒物(wu)以及粉尘與喷淋水一起被(bei)甩到桶壁上結合,Z終被水流带入到旋流(liu)筒下方(fang)的沉淀循環池中。
高壓静電:經過氣動旋流塔洗涤過后(hou)的煙氣中還會含有一些小分子顆粒物(wu)以及油性粉尘,進入高壓電場后,電極丝(si)突起端释放高壓電子,進行(xing)定向移(yi)動,移動過程中遇到(dao)油煙顆粒物以及粉尘等物質后(hou)與之荷電,使其外部繞核(he)電子数(shu)量大於原子核内部質子数量,从而带(dai)上负電性,被吸附到電場管壁上,随着油水自身的重力滴落到下(xia)方的储油(you)槽中,對油煙顆粒物净化率可達(da)到98%。
聲明:康玉環(huan)保(bao)原创内容,盗圖盗文案必究!
锅炉煙氣處理方案
項目名称:熔煉炉废氣處理設備
废氣種類:微量硫化氢+顆粒物
設計工藝:氣動旋流塔+高壓静電+風機高空排放;收集管
道3米一道檢修口,定時清理铝粉尘
環評驗收:通過
檢測結果:達標排放
進一步了解 >
工藝流程:
氣動旋流塔:当尾端的离心風機工作時,氣流通過旋流筒内的旋流叶片以及旋流筒的(de)蜗壳結構影(ying)響下,带動着(zhe)喷淋水在旋流筒中高速旋轉,高速旋轉時產生的离心力,使得煙氣中的大分子顆粒物(wu)以及粉尘與喷淋水一起被(bei)甩到桶壁上結合,Z終被水流带入到旋流(liu)筒下方(fang)的沉淀循環池中。
高壓静電:經過氣動旋流塔洗涤過后(hou)的煙氣中還會含有一些小分子顆粒物(wu)以及油性粉尘,進入高壓電場后,電極丝(si)突起端释放高壓電子,進行(xing)定向移(yi)動,移動過程中遇到(dao)油煙顆粒物以及粉尘等物質后(hou)與之荷電,使其外部繞核(he)電子数(shu)量大於原子核内部質子数量,从而带(dai)上负電性,被吸附到電場管壁上,随着油水自身的重力滴落到下(xia)方的储油(you)槽中,對油煙顆粒物净化率可達(da)到98%。
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